1. تھریڈ گیلنگ کیا ہے؟
تھریڈ گیلنگ (جسے سیزنگ یا کولڈ ویلڈنگ بھی کہا جاتا ہے) سخت ہونے کے بعد بولٹ اور نٹ تھریڈز کے مستقل فیوژن سے مراد ہے۔ تنصیب کے چند منٹ بعد یا طویل مدتی سروس کے بعد فاسٹنر کو الگ کرنا ناممکن ہو جاتا ہے۔ زبردستی گھماؤ صرف دھاگوں کو اتار دے گا یا بولٹ کی پنڈلی کو توڑ دے گا۔
یہ ناکامی تقریباً خصوصی طور پر 304 (A2) اور 316 (A4) آسنیٹک سٹینلیس سٹیل فاسٹنرز پر ہوتی ہے۔ کاربن اسٹیل اور الائے اسٹیل ہارڈویئر شاذ و نادر ہی گیلنگ کا شکار ہوتے ہیں۔
2. سٹینلیس سٹیل تھریڈ گیلنگ کی چار بنیادی وجوہات
2.1 رگڑ گرمی کی وجہ سے کولڈ ویلڈنگ (بنیادی وجہ)
سٹینلیس سٹیل غریب تھرمل چالکتا ہے. سختی کے دوران زیادہ رگڑ فوری مقامی درجہ حرارت پیدا کرتا ہے، جو دھاگے کی سطحوں پر غیر فعال اینٹی-رسٹ فلم کو تباہ کر دیتا ہے۔ دباؤ اور گرمی کے تحت تازہ دھاتی رابطوں کو بے نقاب کرنے سے مائیکرو کولڈ ویلڈنگ ہوتی ہے، دھاگے کے کرسٹس کو مکمل طور پر ایک ساتھ ملا دیتا ہے۔
کثرت سے جدا ہونا، زیادہ-ٹارکنگ اور طویل-سورج کی نمائش سے فالج کو نمایاں طور پر خراب کر دے گا۔
2.2 ایک جیسی دھاتوں کے درمیان اعلی دھاتی وابستگی
جب بولٹ اور نٹ دونوں 304/316 سٹینلیس سٹیل سے بنے ہوتے ہیں، تو وہ ایک جیسی کیمیائی ساخت اور کرسٹل ڈھانچے کو مضبوط مالیکیولر وابستگی کے ساتھ بانٹتے ہیں۔ رگڑ آسانی سے دھات کی منتقلی اور آسنجن کو متحرک کرتا ہے۔
مختلف دھاتوں کو جوڑنا ضبط کے خطرے کو بہت حد تک کم کر سکتا ہے۔
2.3 ناقص دھاگے کی درستگی اور کھردری سطح ختم
کم-قیمت والے سٹینلیس سٹیل کے فاسٹنرز کم سے کم کلیئرنس کے ساتھ گڑھوں اور خراب طریقے سے کٹے ہوئے دھاگوں کے ساتھ آتے ہیں۔ مرتکز رابطے کا دباؤ ضرورت سے زیادہ مقامی تناؤ پیدا کرتا ہے اور گیلنگ کو تیز کرتا ہے۔
دھاگوں پر زنگ، تلچھٹ اور نمک کے کرسٹل کی باقیات رگڑ کی گرمی کو مزید تیز کرتی ہیں۔
2.4 کلورائڈ سنکنرن ضبط کو بڑھاتا ہے (ساحلی اور کیمیائی ماحول)
ساحلی ہوا، سوئمنگ پولز اور کیمیکل پلانٹس سے آنے والے کلورائیڈ آئن سٹینلیس سٹیل کی غیر فعال تہہ کو توڑ دیتے ہیں اور دھاگوں پر چھوٹے چھوٹے سنکنرن بناتے ہیں۔ ناہموار پٹنگ سطحیں رگڑ کو بڑھاتی ہیں، جس کی وجہ سے ہلکی سی کمپن کے تحت تیزی سے گیلنگ ہوتی ہے۔
3. حل کی مکمل رینج
3.1 حصولی کے مرحلے پر بنیادی حل
1. PTFE لیپت سٹینلیس سٹیل بندھن
رگڑ کو کاٹنے اور دھاتی رابطے کی سطحوں کو الگ کرنے کے لیے دھاگوں پر اعلی-درجہ حرارت کے خلاف مزاحم PTFE سنےہک کوٹنگ لگائی جاتی ہے۔ یہ 720 گھنٹے سے زیادہ سالٹ اسپرے ٹیسٹ پاس کرتا ہے، سنکنرن مزاحمت اور اینٹی- کارکردگی کو متوازن کرتا ہے۔ اعلی-درجہ حرارت کے سازوسامان، کیمیائی سہولیات، آف شور سولر بریکٹس اور فلینجز کے لیے مثالی جو باقاعدہ دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔
2. Molybdenum Disulfide Pre-Lubricated Screws
ڈلیوری سے پہلے دھاگوں پر ٹھوس چکنا کرنے والا پری لیپ-، PTFE کوٹنگ سے کم قیمت۔ انڈور سٹینلیس سٹیل کی مشینری اور فوڈ پروسیسنگ کا سامان کے لیے موزوں ہے۔
3. پریسجن رولڈ تھریڈ سٹینڈرڈ فاسٹنرز
کوالیفائیڈ مینوفیکچررز ہموار پروفائل اور معیاری رواداری کے ساتھ رولڈ تھریڈ تیار کرتے ہیں تاکہ مرتکز اخراج رگڑ کو کم سے کم کیا جا سکے۔ سستے غیر-لیتھ سے کٹے ہوئے دھاگوں والے معیاری فاسٹنرز سے پرہیز کریں۔
3.2 کم-لاگت آن-سائٹ اسمبلی کے اقدامات
1. اسمبلی سے پہلے دھاگوں پر یکساں طور پر سٹینلیس سٹیل اینٹی-سیز پیسٹ (مولیبڈینم ڈسلفائیڈ پر مبنی) لگائیں۔ یہ دھات کے رابطے کو الگ تھلگ کرتا ہے اور زیادہ گرمی کا مقابلہ کرتا ہے، جو بڑے پیمانے پر میونسپل اور سمندری تعمیرات میں استعمال ہوتا ہے۔ کھانے کی مشینری کے لیے فوڈ-گریڈ لیڈ-مفت چکنا کرنے والا ضروری ہے۔
2. صرف کیلیبریٹڈ ٹارک لگائیں، زیادہ سختی-سے بچیں۔
سٹینلیس سٹیل میں اعلی-ٹینسائل کاربن سٹیل سے کم تناؤ کی طاقت ہوتی ہے۔ رگڑ گرمی کو کم کرنے کے لیے DIN/ISO معیاری ٹارک ویلیوز پر عمل کریں۔
3. سخت رفتار کو کنٹرول کریں۔
کم سخت رفتار کے ساتھ دستی رنچوں کا استعمال کریں۔ تیز رفتار-امپیکٹ نیومیٹک ٹولز سے پرہیز کریں، کیونکہ فوری شدید رگڑ کی گرمی فوری طور پر گرنے کا سبب بنتی ہے۔
4. پریشر کو تقسیم کرنے کے لیے فلیٹ واشر یا اسپرنگ واشر شامل کریں۔
واشر مقامی دھاگے کے دباؤ کو پھیلاتے ہیں اور سطح کی غیر فعال فلم کو پہنچنے والے نقصان کو روکتے ہیں۔
3.3 پہلے سے بند دھاگوں کو تیز کرنے کے علاج
1. گھسنے والے زنگ ہٹانے والے کو چھڑکیں اور 20-40 منٹ کے لیے چھوڑ دیں تاکہ دھاگے کے خلا میں مکمل طور پر داخل ہو جائے، پھر آہستہ آہستہ ڈھیلے کریں۔ کبھی بھی براہ راست طاقت کا اطلاق نہ کریں۔
2. زنگ کے کرسٹل کو نرم کرنے اور چپکنے والی طاقت کو کم کرنے کے لیے اجزاء کو گرم پانی میں بھگو دیں۔
3. ہلکے سے صرف نٹ کو چھوٹی آگ کے ساتھ گرم کریں (بولٹ پنڈلی پر طویل عرصے تک گرم کرنے سے گریز کریں)۔ حرارتی توسیع کا فرق گرم ہونے کے دوران جدا کرنے کے لیے دھاگے کی منظوری کو وسیع کرتا ہے۔ لمبے-وقت سے زیادہ-درجہ حرارت کو گرم کرنا منع ہے، جو انٹر گرانولر سنکنرن کو متحرک کرتا ہے اور سٹینلیس سٹیل کی مکینیکل طاقت کو کم کرتا ہے۔
4. اگر اوپر کے طریقے ناکام ہو جاتے ہیں، تو اینگل گرائنڈر سے نٹ کو کاٹ دیں اور نئے فاسٹنر بدل دیں۔ بولٹ کو موٹے طریقے سے ہتھوڑا نہ لگائیں۔
4. کام کی شرائط پر مبنی سفارشات کو ملانا
1. سمندر کے کنارے، ساحلی، کیمیائی پودے، اعلی-درجہ حرارت والے فلینجز، سالانہ بار بار دیکھ بھال: PTFE کوٹڈ 316 سٹینلیس سٹیل فاسٹنر سب سے اوپر انتخاب کے طور پر
2. انڈور فوڈ مشینری، نارمل-درجہ حرارت کا سامان، کبھی کبھار جدا ہونا: مولبڈینم ڈسلفائیڈ پری-کوٹیڈ سکرو پلس آن-سائٹ اینٹی-سیز پیسٹ
3. کم-بجٹ انڈور سادہ فریم: پیتل کے گری دار میوے کے ساتھ مماثل سٹینلیس سٹیل کے بولٹ
4. عارضی تزئین و آرائش اور معمولی دیکھ بھال کے منصوبے: تنصیب کے دوران -سائٹ مخالف-لبریکنٹ کوٹنگ ضبط کریں
ہم سے رابطہ کریں۔
ہم PTFE کوٹیڈ 304 اور 316 سٹینلیس سٹیل کے معیاری فاسٹنرز کی مکمل سیریز فراہم کرتے ہیں، بشمول DIN933 ہیکس بولٹس، DIN934 ہیکس نٹ اور ساکٹ ہیڈ کیپ سکرو۔ ہم نمک کے سپرے ٹیسٹ کی رپورٹس اور اینٹی گیلنگ ٹیسٹ کیسز فراہم کر سکتے ہیں۔ مفت تکنیکی حل اور کوٹیشن حاصل کرنے کے لیے اپنے پروجیکٹ کے ماحول اور سائز کی وضاحتیں بھیجیں۔